導語：錘式破碎機是利用轉子旋轉時錘頭的沖擊作用來破碎脆性物料或中等硬度的礦石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，適宜于在小粒度要求條件下使用，但不能用以破碎韌性的纖維質(zhì)和濕度較大(水分大于15％)的物料。

1. 錘式破碎機的工作原理和規(guī)格

錘式破碎機的主要工作部件是帶有錘子的轉子，高速旋轉的錘子對料塊進行沖擊破碎。錘子是懸掛在錘軸上的．轉子靜止時，由于重力關系，錘子下垂。當轉子轉動時，錘子在慣性離心力作用下，作輻射狀向四周伸開，進入機內(nèi)的料塊首先受到錘子的打擊而破碎，繼而被破碎料塊或被錘子沖擊的料塊以較高的速度向打擊板沖擊或互相沖擊而破碎。錘式破碎機底部有箅條，小于箅縫的物料就漏下去，大于箅縫的物料停留箅條上受錘子的沖擊和磨削作用，直到被破碎到小于箅縫而漏下去。

錘子是用銷軸和錘軸連接，自由懸掛的．遇到難破碎的物料能沿銷鈾回轉，避免錘頭損壞。

2. 錘式破碎機的結構

錘式破碎機主要由機殼1，轉子2、箅條3和打擊板4等部件組成見圖1，機完分上下兩部分，系鋼板焊接件，機殼內(nèi)壁鑲有高錳鋼襯板，襯板磨損后可以更換。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷鈾將錘子鉸接在備排掛錘體之間．錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩圈銷孔，銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的軸向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，最外面的箅條用壓板壓緊，箅條排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出，箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。

打擊板4是首先承受物料沖擊和磨損的地方。它由托板和襯板等部件組裝而成。托板是普通鋼板，襯板是高錳鋼鑄件，組裝后用兩根軸架裝在機體上。

轉子靜止時．由于重力關系，錘子下垂。當轉子轉動時，錘子在慣性離心力的作用下，作輻射狀向四周伸開，進入機內(nèi)的料塊，受到錘子打擊而破碎。另外，由于料塊獲得動能以較高速度向打擊板沖擊或互相沖擊而破碎。小于箅縫的物料，漏過箅縫向下卸出，少部分大于要求尺寸的料塊，仍留在篩面上繼續(xù)受到錘子的沖擊和磨削作用，直到達到要求尺寸從箅縫卸出。錘子是自由懸掛的，遏上難碎物料，錘子能沿銷軸回轉．從而避免機械損壞，起著保護作用。這種錘式破碎機的轉子只能沿一個方向運轉進行破碎，稱做不可逆式。

3. 錘式破碎權的使用和保養(yǎng)

錘式破碎機轉速很高，破碎比大，粉塵多，要求開車后機器振動振幅不超過0.2mm。錘式破碎機的產(chǎn)量隨錘頭磨損的增加而降低，因為此時錘頭的句擊作用減弱。錘頭磨損到一定程度后可以將它翻過來使用，待錘頭兩面均已磨損到限度后就更換錘頭。更換和翻轉錘頭時，必須將錘軸抽出、卸下錘頭后才能進行。更換錘頭時，要注意錘頭的重量平衡以保證破碎機運轉平穩(wěn)減少振動。

錘頭的材質(zhì)一船為高錳鋼，其使用壽命長短的關鍵是錘頭的熱處理工序。熱處理得當，錘頭使用壽命可延長一倍左右。

錘式破碎機的地腳螺栓要緊因，潤滑部分每一點都要檢查好，保證潤滑良好。錘式破碎機無負荷試車8h，帶負荷試車連續(xù)運轉8—24h。