破碎機(jī)優(yōu)越生產(chǎn)廠家
專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)、篩分機(jī)、砂石生產(chǎn)線
DHM系列高壓輥磨機(jī)是我公司研發(fā)設(shè)計的一款具有卓越適應(yīng)性的高效細(xì)碎和超細(xì)碎破磨設(shè)備，是采用預(yù)先設(shè)定的破碎壓力，利用液壓油缸配合蓄能器推壓兩個相向運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎輥且保證整個破碎過程中的壓力穩(wěn)定，從而在兩輥之間對物料形成高壓破碎。
進(jìn)料粒度：18~36mm
輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速：21.1~30.1rpm
生產(chǎn)能力：70~630t/h
適用物料：適用于多種冶金渣的細(xì)粒破磨加工，簡化了冶金渣的處理工藝，使尾渣更細(xì)，便于后續(xù)研磨加工。
0379-62669906
經(jīng)輥壓機(jī)處理的物料中小于90μm（即170目）的成品細(xì)料約為20%～30%，有70% ～80％的物料顆粒小于2mm，稍大的粗顆粒內(nèi)部也充滿了微裂紋，這樣就大大降低了球磨機(jī)的粉磨負(fù)荷，在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī)，可使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量，提高整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
采用輥壓機(jī)+球磨（立磨或雷蒙磨）粉磨物料，可以使整個粉磨系統(tǒng)的總電耗和球耗顯著降低。
高壓輥磨機(jī)采用“高靜擠壓力”和“料床層壓破碎”的設(shè)計理念，設(shè)備運(yùn)行時物料在擠壓輥罩內(nèi)，被連續(xù)穩(wěn)定的擠壓粉碎，有害粉塵不易擴(kuò)散；同時由于近乎無沖擊發(fā)生，故而噪音低，震動小，粉塵少，破碎效能高。破碎物料粒形好，襯板壽命長，磨耗低。
配置了性能可靠的液壓控制系統(tǒng)，使設(shè)備具有過鐵、過載保護(hù)作用。根據(jù)工況條件的不同，可以快速設(shè)定不同的工作壓力和轉(zhuǎn)速。
輥縫時刻保持平行，從根本上解決了輥?zhàn)悠珨[問題；延長軸承使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)行效率，使得整體設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，減少停機(jī)頻率和時間。
解決邊際效應(yīng)和物料跑粗現(xiàn)象；壓力分布均勻，提高襯板壽命和設(shè)備能效。
輥套及分體鑲嵌式耐磨襯板，現(xiàn)場安裝拆卸方便，簡單易行，無需拆機(jī)更換，更換周期短，只需客戶提前備下一套襯板即可，且拆下的廢舊襯板可現(xiàn)場有技術(shù)工人自行堆焊或返廠家堆焊修復(fù)，這一切都不影響設(shè)備和整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行從而提高設(shè)備的工作效率。
輥套及碳化鎢硬質(zhì)合金柱釘設(shè)計，可適應(yīng)鐵礦廠、有色金屬礦、貴金屬礦以及冶金球團(tuán)工藝等行業(yè)的應(yīng)用。
設(shè)計開發(fā)了“扭力支撐臂”結(jié)構(gòu)，利用兩減速機(jī)自身扭矩方向相反而相互抵消的特點(diǎn)，減少了以往輥壓機(jī)對地基高耐力的要求，同時自身結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約占地空間。
| 規(guī)格型號 | 磨 輥 | 電 機(jī) | 減速機(jī) | 最大壓力 | 棍子轉(zhuǎn)速 (rpm) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
||||
| 直徑 (mm) |
寬度 (mm) |
功率 (kw看 |
級數(shù) | 類型 | 速比 | 巖石 (MPa) |
礦物 (MPa) |
||||
| DHM800/500 | 800 | 500 | 2×110 | 4P | 行星齒輪 | 49.505 | 10 | 18 | 30.1 | 18 | 70-120 |
| DHM1000/625 | 1000 | 625 | 2×250 | 4P | 行星齒輪 | 59.878 | 10 | 18 | 24.9 | 25 | 120-250 |
| DHM1200/750 | 1200 | 750 | 2×500 | 6P | 行星齒輪 | 45.373 | 10 | 18 | 21.8 | 30 | 200-390 |
| DHM1500/900 | 1500 | 900 | 2×710 | 6P | 行星齒輪 | 46.948 | 10 | 18 | 21.1 | 36 | 320-630 |
注：生產(chǎn)能力和產(chǎn)品粒度分布與給料粒度，物料硬度，含水量，含泥量等因素有關(guān)。
