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來(lái)源: 發(fā)表時(shí)間:2015-05-11 08:44:41 點(diǎn)擊次數(shù):【】
(1)篩子按規(guī)定傾角安裝在基礎(chǔ)上或懸架上后,要進(jìn)行調(diào)整。先進(jìn)行橫向水平度調(diào)整,以消除篩箱的偏斜。校正水平后,再調(diào)整篩箱縱向傾角。
(2)篩網(wǎng)應(yīng)均勻地拉緊,以消除因篩網(wǎng)的局部下垂而產(chǎn)生任何可能的局部振動(dòng),因?yàn)檫@種振動(dòng)只要一出現(xiàn),就會(huì)導(dǎo)致這部分篩網(wǎng)受彎曲疲勞而損壞。
(3)三角皮帶的松緊度是靠調(diào)整滑軌螺栓而改變,調(diào)整應(yīng)使三角皮帶具有一定的初拉力,但不應(yīng)使初拉力過(guò)小或過(guò)大。
(4)為減少對(duì)篩面的沖擊,要求受料端的給料落差不大于500mm,給料方向要求與篩面上物料運(yùn)動(dòng)方向一致。
振動(dòng)篩啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各連接部件有無(wú)松動(dòng),電氣元件有無(wú)失效,振動(dòng)器的主軸是否靈活,軸承潤(rùn)滑情況是否良好。篩子啟動(dòng)順序是:先啟動(dòng)除塵裝置,然后啟動(dòng)篩子,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才允許向篩面均勻地給礦。停車的順序與此相反。其操作規(guī)程如下:
(1)首先啟動(dòng)除塵裝置,保證其正常運(yùn)行。
(2)振動(dòng)篩在開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查篩子周圍是否有妨礙篩機(jī)運(yùn)動(dòng)的障礙物。
(3)應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下開(kāi)機(jī),待篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前,應(yīng)先停止給料,待篩面上物料全部排除后才能停機(jī)。
(4)在工作過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)。若發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正;蛴形矬w撞擊聲,必須及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因排除故障。
洛陽(yáng)大華重機(jī)振動(dòng)篩應(yīng)用案例
(5)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視軸承溫度,如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過(guò)高,必須立即停機(jī)檢查。
(6)支承篩箱的螺旋彈簧內(nèi),一般容易積聚礦粉,影響彈簧正常工作,應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣進(jìn)行清理。
(1)經(jīng)常檢査篩機(jī)上各連接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
(2)篩網(wǎng)與物料直接接觸,易磨損,故應(yīng)經(jīng)常檢查篩網(wǎng)是否張緊,有無(wú)破損,如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
(3)振動(dòng)器若采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。加油量不應(yīng)超過(guò)整個(gè)軸承空間的三分之二,否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)髙。
(4)振動(dòng)器使用6個(gè)月后,應(yīng)檢査油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干或有硬塊時(shí),應(yīng)立即淸洗并更換新脂,要求軸承每年清洗一次,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
(5)篩箱側(cè)板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ),焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。
(6)為提卨篩網(wǎng)的壽命,可在篩網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠,或采用特制的橡膠篩面。近年來(lái)還采用新材料制作篩網(wǎng),如用尼龍制作的篩網(wǎng)可以使用3~6個(gè)月。
(7)篩機(jī)的軸承一般經(jīng)8~12個(gè)月更換一次,傳動(dòng)皮帶2~3個(gè)月更換一次,彈簧壽命不低 于3~6個(gè)月,篩框的壽命在兩年以上。
在篩機(jī)中修及大修時(shí),要更換篩機(jī)的成套部件,如激振器和篩框等。篩機(jī)一般在兩年內(nèi)不進(jìn)行大修,而只更換某些零部件。為了減少篩機(jī)停歇修理的時(shí)間,在工作場(chǎng)所應(yīng)儲(chǔ)備有足夠數(shù)量的易損件,如篩網(wǎng)、彈簧等。